Шураг ба баррель материалын сонголт

2024-05-20

Шахах процессын явцад шураг нь ихэвчлэн өндөр эргэлт, өндөр температур, өндөр хурд, өндөр даралт зэрэг ажлын нөхцөлд өртдөг. Заримдаа энэ нь өндөр элэгдэл, зэврэлт зэрэг хатуу ширүүн нөхцөлд өртдөг. Тиймээс шураг материалыг сонгохдоо хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтээс хамгаалах зэрэг асуудлуудыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. . Хамт эргэлддэг хос эрэг шургийн хувьд эрэг нь эрдэнийн бүтэцтэй тул шурагны бат бэхийн асуудал нь эрүүний бат бэхийн асуудал болж хувирдаг. Мандрел нь бүтцээр хязгаарлагддаг, жижиг хөндлөн огтлолтой, их эргэлттэй байдаг тул өндөр бат бэхийн материалыг сонгох шаардлагатай. Шурагны элементүүдэд ерөнхийдөө бат бэхийн асуудал гардаггүй, учир нь бүхэл шурагны тэсвэрлэх момент нь шураг элемент бүрт маш бага байдаг бөгөөд тойргийн хүчийг дааж буй шураг элемент дээрх сплайны хүчдэлийн гадаргуу нь хангалтгүй хүч чадалтай байдаггүй. Иймээс хосолсон шураг элементийн голын нүх ба шураг элементийн гол диаметрийн хоорондох ханын зузааныг тодорхойлохдоо ерөнхийдөө бат бэхийн хүчин зүйлээс хамааралгүй, дулааны боловсруулалтын дараа хэврэг хугарал дээр суурилдаг. Дулааны боловсруулалтын дараа хэврэг хугарал үүсэхгүй байх боломжтой шураг элементийн хананы хамгийн бага зузаан нь бат бэхийн шаардлагыг хангахад хангалттай.

Хуучин дотоодын шураг үйлдвэрлэгчдийн ихэнх нь 38CrMoAlA ган ашигладаг байсан бөгөөд эрэг шургийг үйлдвэрлэсний дараа нитрижүүлсэн байна. Гадаадын зарим үйлдвэрлэгчид мөн хлоржуулсан гангаар шураг хийдэг. Нитридын давхаргын зузаан нь ерөнхийдөө 0.3 ~ 0.5 мм бөгөөд энэ нь ерөнхий шаардлагыг хангаж чадна.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy